反應釜溫控系統(tǒng)可以通過對科學數(shù)據以及工藝關鍵參數(shù)實時在線數(shù)據采集，有助研究合成或反應體系內在規(guī)律和機理，為工藝優(yōu)化、設備放大及智能可控加工技術提供理論基礎數(shù)據。通過傳導介質加熱，經過循環(huán)泵循環(huán)至反應釜夾套層內，在管路和夾套進行一個周期性的循環(huán)，加熱管路循環(huán)系統(tǒng)設計，其中管式加熱器和板式換熱器提高了系統(tǒng)的功率密度比，減少了反應釜溫度控制系統(tǒng)傳導介質的使用，提高了系統(tǒng)控溫響應速度。使用PID控制技術使溫度自控快速達到產品工藝所需溫度的要求，可以高精度加熱恒溫、降溫。

　　使用特點：
　　1、溫控系統(tǒng)向外部設備發(fā)出警報，以指示流量低和水溫高或低，并為水箱低水位提供許多警報，以保護用戶設備和制冷裝置的正常運行，采用具有自動控制功能的智能數(shù)顯恒溫器，操作簡便，溫度控制，故障顯示直觀；
　　2、油泵噪聲低，揚程高，流量大，壽命長，體積小，保護措施齊全，智能故障指示，并提供信號輸出端口，實現(xiàn)網絡智能控制；
　　3、蒸發(fā)器的銅管采用內，外螺紋增強管。銅管內表面帶有螺紋，銅管外表面光滑且呈螺旋形，冷卻效果好。特殊規(guī)格如不銹鋼304，合金銅，鈦管等可根據客戶需求定制；
　　4、換熱器采用加工工藝制造，結構緊湊，外形美觀；
　　5、可根據客戶的特殊需求進行單獨設計，結合適當?shù)募夹g和嚴格的生產標準，為客戶提供滿意的機體蒸發(fā)器和冷凝器；
　　6、靈活的能量調節(jié)設計使機組可以連續(xù)調節(jié)能量，以確保壓縮機的全部性能，并幫助用戶在很大程度上節(jié)省運行成本。